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实际改造解决八孔砖机喂料器接料斗“堵”难题

作者:包头环保砖厂来源:www.bthuaf.com时间:2011年12月21日人气:文章属性:

八孔砖机喂料器的上部有一个350mm×430mm的圆柱型接料斗,根据这个小接料斗的直径大小,工厂在设计装料时上部还设计有较大的料斗,用于储备较多料来确保砖机的用料的均衡性运转。

喂料器在无聊较干,情况下运转时,下料都没问题,由于我厂处于洞庭湖西部,地下水位很高,在设计时不能严格的设计地下槽沥水装置,导致河沙在地面堆放使用时水分较高,经配料、消化后的无聊较湿,有粘性,再从砖机料斗下来是重视在大料斗和小料斗之间的接口处被黏住而难以下来,造成喂料器桶内的物料在运行时不会处于同一高度,致使压出来的砖坯密度不一致,形成砖的强度差异加大,严重时使用喂料器中的料低到一定程度时,便会使砖坯压不紧而形成松散砖坯,严重影响产品质量。

     受到压不紧砖坯捡不起来时,捡砖工才发现料斗又被卡住。对于他们来说,这种被卡住的现象实在是太多太多了,大约几分钟就发生一次,多时1Min内部可发生2-3次。按照正常的压砖管理要求,捡砖工在一边捡砖的同时,必须照看喂料器内部物料的高度,使喂料器里的物料高度通常保持在1/3-2/3的高度,这样压出来的砖坯密实度接近一致。

     一般情况下,物料被猪猪时可以通过大料斗安装敲击锤很快敲下来,敲击吹链接有一根长杆,拉杆下不有一手环,捡砖工就是通过抓住手环用力下拉,敲击锤便会用力向大料斗进行就敲击,使物料能顺利的掉下来。正常情况下物料都是能敲击打下来的,有的却毫无作用,因此物料很难被敲下来,经常造成砖坯压不紧,而且是大锤敲击,又是为了不让机器停止运转,就只好派专人来打大锤,由于大料斗位置较高,敲打的次数有多,打击。由于大料斗位置较高,敲打的次数又多,打了这台机器,又得马上打另一台,跑来跑去,一天下来就得累坏一个人,一段时间下来,产品质量跟不上,打大锤又太辛苦,这叫费力不讨好,员工叫苦不迭,有时员工就索性不干了。

    这种背景下,我们不得不冥思苦想,最后分析认为最根本的实质点就是大料斗和小料斗之间形成的堵住现象,这是我们必须攻克的重点。于是一个大胆的想法就冒出来了------对砖机厂喂料器上面的大料斗和小料斗进行改造。以往任何单位都致使改造砖机工厂里的非标件,而要对设备厂家的设备进行改造,在行业上还极少。 

     经过将圆柱形的小料斗改造成上大下小的圆台形小料斗后,圆台形的上部直径已达到670mm,经过去的阴角口改造成与大料斗斜度一致的整体斜面,消灭了堵住料的阴角后,物料可以直接下到小料斗的地步,通过喂料器的圆盘给料装置,便可顺利地将物料转入到喂料器中,使喂料器中的物料可以认为控制在标准的高度范围,达到改造目的,解决了实际问题,质量上来了,产量也提高了,员工的情绪也稳定了,更要紧的是面对湿度大一些的物料可以压砖,也给我们积累了新的经验。

 


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